70年代，织唛章经编、纬编技术，已广泛应用于织带。
1973年，试制成功针织尼龙宽紧带。
1982年，开始引进意大利钩编机，工艺先进，生产品种广，烧边织唛，特别适应薄型装饰类带织物，如花边、松紧带、窗纱、装饰带等。
基本工艺流程为：漂染—络筒—织造—整烫—包装。

70年代前，消防水带管坯用平织机编织，管坯口径尺寸变形大，产量低。
1974年下半年，行业组织管坯织造研制小组，外贸烧边织唛商标，根据针织的原理，采用经纬梭织，依靠成圈纱在成圈过程中，利用成圈纱的圆柱与沉降弧，将不交织的经纱与纬纱连结成一个整体，而成为衬经衬纬管状针织物，产品涂塑出水管及高压消防水带的生产工艺技术水平居全国之冠。
 

织唛行业多用90至100DZ捻单纱。
B、纬纱一般要求弱捻或无捻，以使织物表面产生毛型织物的丰富效果。
目前纬纱从50D至300D或更高都有，烧边织唛加工，但以100D，具体要视组织结构与经纬密度而定。
注意各型号的纬纱成型、热收缩率、捻度都有不同，相互配合使用时会因这些参数的不同对唛头效果(平整、表面光泽与丰富度、手感、光泽等)产生一定的影响。
C、纬纱双纱：纬纱用不经加捻的两根纬纱，方法是经特殊处理将这两根纬纱并在一个纱简上。
其粗度比同旦数的股线要粗。
如直接将两个纱简上机，会使织机的断纱自停装置无法探 测双纱中的一根纬纱断了，因此会造成损失。

烧边织唛经纱与纬纱：经、纬纱的选择要同经、纬密度与组织结构相互配合，才能达到较理想的效果。
A、织造对经纱要求高，对单根经纱的张力变化也敏感，一般用一定捻度、成形好、高强度的单纱，要求在组织设计中尽量使每根经纱的张力一致。
如用合捻股纱则织造效率更佳，但成本也相应提高，故很少使用。
按捻向不同有左、右-捻(S、Z捻)之分，与不同组织纹向配合会有不同的效果(主要是经面)。
目前除南美外多用Z捻经纱。

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